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造成钎杆断裂的原因有哪些?

文章出处:江阴市江南热处理有限公司| 文章作者:顾健钎杆| 浏览次数:106| 发布日期:2019-07-09 11:21:20

钎杆断裂是钎杆在使用过程中常会遇到的问题,多数情况是因为使用不当造成的,为了避免钎杆断裂,用户就要充分了解造成钎杆断裂的原因并加以规避,同时还要规范使用设备,切实延长它的使用寿命,下面小编就给大家说说造成钎杆断裂的原因有哪些?

钎杆在钎肩中部内疲劳断裂。从分析结果可以看出:钎肩前的内疲劳裂纹比较粗、长、深,说明这个部位的应力值大,但裂纹数量相对要少。锥体部位的裂纹、数量非常多,密度高,但比较浅、小,说明此处受到的反射应力频率高,但应力值小,且观察到应力波和反射应力波的叠加区, 造成疲劳裂纹增多的情况。钎肩和部分钎尾的内疲劳分布情况说明,热扩水针孔的截面变化部位,由于出现应力集中而产生了裂纹;钎肩中部,若钎肩形状设计不合理,出现喇叭口时,也因应力集中现象而出现粗大裂纹,造成钎肩中部的断裂。

锻造锥体因几何尺寸精度差,与车床加工的钎头锥孔配合差,造成锥体的应力分布极不均匀,接触不良的部位受力大,容易产生裂纹。

造成钎杆断裂的原因有哪些?

造成钎杆断裂的原因如下:

(1)钎杆锥体插入深度不够,在插入部与未插入部之间产生粗大外疲劳裂纹,容易造成锥体的中部断裂。

(2)钎杆的锥体是腰鼓形,所以锥体端部和中部都有粗大裂纹。

(3)钎杆锥度较好,只在锥体端部出现粗大裂纹。此外,少量钎杆锥体的外表面都可以看到“桔皮状”的粗糙情况,这是粗密疲劳裂纹造成的现象,与其锥体部位的疲劳裂纹一样,应力频率高,但应力值小。所以,锥体附近部位,如果没有严重的外伤(卸钎头时的严重敲击)或外表面缺陷,一般不在这些部位断裂。

在实际凿岩作业中,还经常遇到钎尾炸顶和堆顶的情况,个别的在钎尾108 毫米处根部断裂。钎尾108 毫米处断裂主要与根部圆弧的大小密切相关,根部圆弧大于4.5 毫米并稍加改进圆弧过渡,此处一般不会断裂。

而钎尾炸顶和堆顶主要与钎尾热处理硬度有关,若钎尾淬火、回火后硬度仍高于HRC57则容易出现炸顶,而硬度低于HRC49常常会出现堆顶情况。

以上就是造成钎杆断裂的主要原因及相应解决措施,希望对您有所帮助。更多关于破碎锤钎杆内容,请前往江阴江南热处理官网进行浏览。

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